自吸磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
自吸磁力泵由離心泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
自吸磁力泵采用*的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速降低，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出。磁力自吸泵的驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，*無泄漏。
自吸磁力泵是有圓盤泵，磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。圓盤式葉輪離心泵，從葉輪向液體流的能量傳遞是在旋轉(zhuǎn)圓盤的邊界層的磨擦力的作用下進(jìn)行。當(dāng)液體進(jìn)入泵時(shí)，其分子與圓盤表面接合，同時(shí)形成邊界層。隨著泵的旋轉(zhuǎn)，發(fā)生了向圓盤間液體分子后繼層的能量傳遞。以此種方式形成的強(qiáng)大壓力場(chǎng)將產(chǎn)品以層狀(即不受流體波動(dòng)影響)"拖拽"出泵。按輸送介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)、磨損性、腐蝕性不同，過流部件的材料分為金屬和非金屬類兩大類。
自吸磁力泵特性
1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。
2.無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。
3.噪音低、功耗小、效率高且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影 響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
4.過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有過載保護(hù)作用。易于安裝拆 卸和維修，減少了設(shè)備維修的難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了泵組的工作效率。
5.可凈化環(huán)境，消除污染，保護(hù)操作者的安全，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
自吸磁力泵安裝調(diào)試
1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。
2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵 的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4.自吸磁力泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn) 出口口徑相統(tǒng)一。
5.自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口 管道必須與泵匹配，且總長(zhǎng)不能超過5米，否則 會(huì)影響自吸性能，自吸高度 可按右邊公式簡(jiǎn)單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
6.安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝 結(jié)束。
7.自吸磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而 作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。
8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的 3~4倍。
9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。
自吸磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，主要材料有不銹鋼、增強(qiáng)聚丙稀，工程塑料。設(shè)計(jì)合理、工藝*，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)，其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的*水平。
自吸磁力泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成;當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與主動(dòng)齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。
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